Wat is TACT?
TOTAL AUTOMATION CONTROL TOOL
TACT (Total Automation Control Tool) levert u één krachtige software oplossing waardoor u totale controle over uw automatisatie bekomt, onafhankelijk van de gebruikte merken/hardware.
Deze webapplicatie kan ingezet worden bij zowel kleine als grote projecten. De functionaliteit van TACT varieert van HMI tot MES-pakket. Dit laat de operatoren toe hun machine/installatie te bedienen en tevens wordt data opgeslagen voor de superviserende functies. Dit volledig in de visie van Industrie 4.0 om informatie toe te leveren aan iedere laag van het productieproces.
De geïntegreerde, open en modulair opgebouwde webapplicatie werkt intuïtief en laat u toe om overal, op een veilige manier, de automatisatie te beheren. Met Tact kan u onmiddellijk een onbeperkt aantal zero-install, full runtime clients via een browser starten op vrijwel elk apparaat.
De software combineert visualisatie met o.a. logging, trending, rapportering, gebruikersbeheer en dynamische dashboarding.
De add-on TACT pocket biedt bijkomstig de mogelijkheid om alarmen via MQTT door te sturen naar android GSM toestellen.
Voor wie is TACT?
OPERATOREN
HMI (Human Machine Interface) voor het bedienen van de machine/installatie
PROCESINGENIEURS
Registratie van parametermanipulaties, historiek van gebeurde acties, alarmhistoriek, analyse via trending, …
KWALITEITSCONTROLE
Weergave van KPI’s, raadplegen historische data, …
MANAGEMENT
Eenvoudige toegang tot de machinevisualisatie via een webpagina, productie-rapportering, weergave van KPI’s, …
Compatibiliteit
KOPPELINGEN
TACT voorziet koppelingen naar PLC-sturingen van diverse merken (Siemens, Beckhoff,OPC UA). Door de achterliggende opbouw in C# is de koppeling tevens mogelijk met robotica, motion-toepassingen, camera’s en IoT-toestellen
EIGEN PROGRAMMATIE
TACT kan uitgebreid worden door eigen specifieke C#-programmatie om bv. een koppeling te voorzien met een bovenliggend ERP- of MES-pakket om data op te halen (bv. productieplanning) of data naar toe te sturen (bv. KPI- of procesdata)
Sterke punten
Verschillende communicatiekanalen mogelijk, gaande van een rechtstreekse PLC-connectie tot verbindingen met bestaande OPC-servers of andere databases.
Centraal toegangspunt van alle informatie voor iedere betrokkene
- Registratie van alle operator-acties of events en dit door u vrij configureerbaar
- Geen dataverlies
- Dataopslag in database met weergave van de specifieke noden voor ieder type gebruiker van operator tot management
- Configureerbaar naar de noden of wensen van ieder type gebruiker: van HMI tot prestatie analyse tool (KPI, OEE, …)
- TACT is economisch inzetbaar als analyse-tool vanaf 1 procestag tot koppeling met een volledige fabriekshal over verschillende PLC’s.
- Mogelijk in te zetten als louter een HMI, of als rapporteringstool als meerwaarde naast reeds aanwezige visualisaties of als compleet SCADA-pakket voor bv. controlekamer-toepassingen voor complete fabrieksvisualisaties
- Tact groeit mee met uw machine/installatie of bedrijf.
TACT kan zowel lokaal geïnstalleerd worden bij de installatie op een mini-PC/IPC of op een centrale server
Inhoud accordeon
- TACT maakt gebruik van de meest recente web technologieën
- Mogelijkheid tot koppelen met cloud- of IoT-systemen
- Directe koppeling mogelijk met ERP-systemen
- Volledige toegang tot de functionaliteit via een webbrowser
- Directe communicatie mogelijk met onderhoudsmensen via mail/sms/…
- Eenvoudige grafische analyse van alarmen of meldingen (bv. directe Pareto-analyse)
- Tact is een modulair software platform dat in hoge mate aanpassingsmogelijkheden biedt.
- U koopt enkel wat u nodig heeft.
- Automatische back-up van cruciale parameters (geen dataverlies bij PLC-crash!) en traceringsmogelijkheden (wie deed wat op welk moment…)
- Traceren van grondstof tot eindproduct
- Loggen/melden van wijzigingen van de procesparameters
- Geen betalende engineeringsomgeving!
- Aanpassingen kunnen in eigen beheer uitgevoerd worden (van toevoegen tags, users, alarmen, … tot aanpassen beelden)
Eenvoudige update na wijzigingen zonder downtime of offline halen van de software
- Mogelijkheid tot gebruikerspecifieke pagina’s en raadpleegbaar via alle toestellen (van PC’s tot tablets, smartphones)
- Iedere gebruiker kan eenvoudig een eigen dashboard aanmaken met de voor hem belangrijke data, weergegeven op de manier die hij wenst (*)
Referenties
DATAMANAGEMENT
Bij Milcobel (site Moorslede) staat TACT in voor het databeheer van recepten en belangrijke machineparameters. Dit naast de reeds aanwezige HMI’s en WinCC-platformen die blijven instaan voor de procesvisualisatie.
De recepten en parameters worden nu in TACT editeerbaar gemaakt met alle tracerings- en rapporteringsmogelijkheden (wie deed wat) tot gevolg. Bijkomend hierbij is dat de receptdata nu niet meer in de PLC’s bewaard wordt maar in een centrale database. Dit geeft zowel voordelen naar de procesingenieurs (toegang via webpagina tot de verschillende installaties) als naar engineering (geen PLC-backup meer nodig).
PROCESVISUALISATIE + ERP PAKKET
Bij Boss Paints (Beveren-Leie) werd bij de herautomatisering van de tankpark- en mengerinstallaties gebruik gemaakt van TACT om de productievisualisatie uit te voeren. Productieorders waren tot op dat moment afgeprint en productieresultaten werden manueel terug digitaal gezet.
Bij de ombouw is een koppeling tussen TACT en het aanwezige ERP-pakket uitgewerkt zodat de papierwinkel volledig werd weggewerkt.
MACHINEVISUALISATIE
Bij Locinox (Waregem) staat TACT in voor de visualisatie en als data-tool voor één van de assemblagemachines. Per assemblagecyclus wordt de interne data gelinkt met de data aanwezig in de database van externe toestellen zodat één gecombineerd totaalrapport beschikbaar is voor de kwaliteitsdienst.
tact in zijn totaliteit
Brouwerij De Halve Maan uit Brugge deed beroep op de expertise van Nuyttens Automatisatie voor het automatiseren van het procesgedeelte van de bottelarij. Dit omvatte zowel hard- als software.
machinevisualisatie
Bij Fribona (Oostkamp) staat TACT in voor de totale controle van het productieproces bestaande uit 2 automatisch gestuurd kookketels. Recepten worden gemanipuleerd of bijgemaakt via de webinterface, productierapporten worden gegenereerd en lokaal worden de nodige beelden voorzien voor de operator via thin clients.